风力发电机加换油系统

风力发电机定期维护实现最佳性能

JY-F35专为风力发电机增速齿轮箱加换油制造，区别于目前国内外同类产品，完全自主知识产权，消除传统人工换油弊端，告别劳动强度大、效率低下等问题，完全实现机械化换油过程，操作简单，具有换油所需的多项功能，设备小型化、低成本，使换油过程变得简单，彻底解决风机换油难题，设备价格只是国外产品的十分之一，该套系统是风力发电厂和风机换油服务企业的又一个理想选择。

>技术参数：

型号：JY-F35

齿轮油输送高度：＞100m

输送粘度：288～352(40℃运动粘度,mm2/s)

残油率：＜3％

换油效率：＜3小时更换一台风机

高压输油管：100m

重量：550Kg

>主要功能

•        抽旧油

•        清洗齿轮箱

•        过滤输送新油

>特点

高科技机械化换油服务

体积小、重量轻、集成度高

便于小型越野车辆在野外陡峭地段给风机换油，或者给离岸风机换油

操作简单

换油高效安全可靠

机械替代人工，安全有保证

消除人工换油弊端

>选择

目前在中国，JY-F35风力发电机加换油设备具有自主知识产权，是性价比最高的换油产品，风机换油无需外包，是风机维护服务企业的理想选择。

>技术小贴士

中国的风电厂在不断提高电力产量的同时，也确保原有的和新装的风机长期稳定地运转，而润滑油在其中扮演着重要的角色。风电设备对于润滑油品要求十分严苛，齿轮箱是风力发电机的主要润滑部位，用油量占风力发电机用油量的3/4左右，齿轮箱润滑油受气候温差、湿度等影响较大，并且处于相对偏远的地区，维修不便，因此必须定期更换失效的润滑油，确保价格昂贵的增速齿轮箱良好运行。要更换齿轮箱里的齿轮油，有许多技术挑战。风电设备常常位于偏远地区，增速齿轮箱工作在极高应力和恶劣环境下，并且安装在数十米高空（60-100m），人工换一次油非常辛苦，耗时长、劳动强度大、效率太低，一至二个工作日能更换一个风机，故市场急需新型的风电加换油设备。

在严苛的自然环境下（风机增速齿轮箱是机械行业里工况最严苛的齿轮箱，油品的清洁度等级要求也最高），齿轮油的氧化和齿面的磨损都在不断的积累，在齿轮箱底部会残存一定量的油泥和金属磨屑。正是由于上述因素造成齿轮箱严重磨损甚至报废，如要更换或者维修齿轮箱，势必给风场业主带来巨大的经济

损失。过长的油品使用周期虽然可以带来维护成本的降低，但也会造成因一定量的油泥和金属磨屑的积累带来的风险。部分风机齿轮箱由于结构设计的特点，导致齿轮油排放时无法将齿轮油排尽，约有至少5%的存油排放不彻底。因此，齿轮箱换油、冲洗所面临的问题有：

•        风力发电的主体设备距地面高达数十米，在更换油品时，需要先将油品分装成小桶后，再运到风机上，虽然对新油进行过滤（但某些业主并不进行油品过   滤），但多次通过塑料桶转运大大增加了油品被污染的可能性；

•        齿轮箱底部残存的油品无法排尽。

•        冲洗用的齿轮油由于粘度高（VG 320），无法形成冲洗油所需的紊流，不能彻底地将齿面和油箱底部的沉积物冲洗干净。

•        即使经过多次的冲洗，仍然无法到达齿轮箱油品的清洁度要求。

•        风机停机时间过长，通常，换一台1.5MW的风机需要3个人进行2天的时间，风场承受因停机时间过长带来的巨大经济损失。

>质量保证

按照ISO9001质量保证系统设计、生产和供货

>采购咨询

136 0989 8403 王经理

>关键词

风电过滤器，风力发电机组齿轮箱清洗，高粘度齿轮油过滤，风机运维，齿轮油在线精滤